精密细长轴的弯曲原因和工作环境

在精密细长轴车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力、径向切削力及切向切削力。不同的切削力对车削精密细长轴时产生弯曲变形的影响是不同的。径向切削力是垂直作用在通过细长轴轴线水平平面内的，由于精密细长轴的刚性较差，径向力将会把细长轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形.径向切削力对细长轴弯曲变形的影响。

轴向切削力是平行作用在细长轴轴线方向上的，它对工件形成一个弯矩。对于一般的车削加工，轴向切削力对工件弯曲变形的影响并不大，可以忽略。但是由于细长轴的刚性较差，其稳定性也较差，当轴向切削力超过一定数值时，将会把精密细长轴压弯而发生纵向弯曲变形。

车削加工产生的切削热，会引起工件热伸长。由于在车削过程中，卡盘和尾架都是固定不动的，因此两者之间的距离也是固定不变的。这样精密细长轴受热后的轴向伸长量受到限制，导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。因此可以看出，提高细长轴的加工精度问题，实质上是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。

精密细长轴的工作环境并不会舒适，会需要承受比较高的温度，在这样的影响之下，精密细长轴的性能其实也是会比较容易发生改变的。作为机械构件当中的一部分，精密细长轴需要得到定期的检测与维护，并且必须是在停机的状态之下进行的，这对于减少直线轴承运行时候产生的热量有一定的作用。

与此同时，对于精密细长轴的维修次数也应该尽量的减少，避免其使用寿命有上所缩短。这样样才可以使得精密细长轴沉着的面对高温。

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